الأخبار الصناعية

(تابع أعلاه)

3) نسبة الرسم الخلفي: نسبة الرسم الخلفي لها تأثير كبير على موضوع الغزل المتجولين.

بشكل عام ، يمكن لجهاز صياغة خيط الغزل المئزر المزدوج ، بسبب الاحتكاك القوي لجزء المئزر ، وله مشبك مرن ، تثبيت قوة صياغة خيط الغزل ، بحيث تتغير سرعة خيط خيط الغزل نشير إلى الأمام ، سواء مركزة ومستقرة.

لذلك ، عادة ما تتراوح نسبة ما بعد المسودة بين 1.08 و 1.4 مرة. في ممارسات الإنتاج ، نعتمد غاطسة متماسكة بخيوط الغزل 1.1 مرة على إطارات A504 و FA468E و FA458A و FA421 للخيط المتساوي.

بالطبع ، ترتبط جودة الشظية أيضًا بضغط أسطوانة المئزر.

< p> عند تحديد المضاعفات اللاحقة ، يجب أن نفهم أولاً معدل الانزلاق للفة المتوسطة للمئزر السفلي ، ونحاول تقليل معدل الانزلاق للمرايل العليا والسفلى.

بالإضافة إلى ذلك ، عندما يكون وزن تجعد خيوط الغزل ثقيلًا للغاية ، وذلك لمنع الشظية من التفكيك ، يمكن اختيار نسبة أكبر من السحب.

عند غزل خيوط الحياكة ، من أجل منع تفاصيل الجزء الطويل من خيوط الغزل ، يجب أيضًا استيعاب نسبة مسودة المنطقة الخلفية على الجانب الصغير في حالة اختيار أصغر إجمالي نسبة مشروع. بالنسبة لنموذج المسودة من ثلاثة إلى أربعة لأسفل ، بسبب القوس المضاد للالتفاف على الأسطوانة الثالثة للمنطقة الخلفية ، عندما تكون كمية الشظية الناضجة خفيفة نسبيًا ، يجب أيضًا التحكم في مضاعف المنطقة الخلفية على الجانب الصغير ، عمومًا ما بين 1.17 و 1.36 مرة.

4) عند استخدام إطار كبير متجول بخيط الغزل الكبير ، يمكن أن تصل سرعة المغزل 1000 r/min إلى 1500 r/min ، ويجب ألا تكون كمية المتجولين بخيوط الغزل خفيفة للغاية.

خلاف ذلك ، ستزداد صياغة خيوط الغزل غير المتوقعة ، مما يؤدي إلى المزيد من النهايات المتعطلة للحبال والغزل ، وهو أمر يصعب القيام به في الحياة اليومية.

5) معامل الالتواء: عندما يكون خيوط خيوط الألياف طويلاً وأنيقًا وناعمًا ، يجب أن يكون عدد الملتوية صغيرًا ، والعكس صحيح.

تجعد خيوط الغزل ، بحيث يمكن أن يتحمل التوتر في اللف والفك ، ويساعد على التحكم في خيوط خيوط الألياف في المنطقة الخلفية للغزل.

ومع ذلك ، إذا كان معامل الالتواء كبيرًا جدًا ، فلن تكون قوة تجعد خيوط الغزل فقط غير متساوية ، ولكن الغزل أيضًا سينتج زلاقًا لأسرة الأطفال ونهايات صلبة ويزيد النهايات المكسورة.

على العكس ، إذا كان معامل الالتواء صغيرًا جدًا ، فستحدث صياغة غير متوقعة ، وستتم أيضًا زيادة النهايات المعطلة لجعل المنتجات غير متساوية.

6) تباعد الأسطوانة وضغطها: يجب تحديد تباعد الأسطوانة وفقًا لطول مؤشر ترابط خيوط الألياف ، أو تلف بسيط جدًا في خيوط خيوط الألياف ، أو حتى الرأس الصلب ، حركة خيط خيوط الألياف الكبيرة جدًا غير منتظمة ، تفاقم قيمة السيرة الذاتية للتساوي ومؤشرات الجودة الأخرى. إن ضغط الأسطوانة هو التأكد من أن القراص الأسطواني لديه قوة قبضة كافية ، لمنع الانزلاق والطبقة المفرطة لخيط الغزل أسفل القراص.

ما إذا كان القراص الأسطواني قادرًا على التحكم الفعال في الألياف في عملية الصياغة ، فهو يؤثر بشكل مباشر على عدم انتظام ووزن خيط الغزل وتشكيل عيوب التجوال.

في آلة التجعد بخيوط الغزل مع ضغط الروك الزنبركي ، يتم استخدام الدبوس العلوي للتأرجح الربيعي وكماشة مآزر الدبوس للسيطرة على القراص ، ويتم تحديد المسافة الأصلية للقمامة مع التغيير الكمي لـ موضوع الغزل متنقل.

عند القياس الكمي لأكثر من 5 غ/10 م ، يكون التباعد الأصلي 4.5 ملم و 5 ملم و 5. يجب اختيار 5 مم و 6 مم.

في ظل ظروف ضغط الربيع الكافية ، يجب استخدام مشابك أصغر لجعل المنتج موحدًا ، ولكن يجب تصحيح ضغط الزنبرك بانتظام.

إذا لم يكن الضغط موحدًا ، فسيحدث اختلافًا أكبر بين السبائك ، وإذا كان المشبك صغيرًا للغاية ، فمن السهل أن يبصق رأسًا صلبًا. 。

7) المنطقة الأمامية وجامع المنطقة الوسطى من الإطار المتجول لخيط الغزل متساويان أيضًا مع حدود احتكاك إضافية.

يجب أن يكون عيار المنطقة الأمامية مناسبًا لكمية التجويف بخيوط الغزل وأن تكون المنطقة الوسطى مناسبة لكمية النضج.

8) لا يحتوي المغزل على رأس بندول ، يتم التحكم فيه في حدود 0.03 مم. الانحناء كبير جدًا ، مما يؤدي إلى زيادة النهايات المكسورة والخشونة غير المنتظمة.

9) يجب أن يكون جناح المغزل متوازنًا ديناميكيًا وثابتًا ، وليس منحرفًا ، مرور سلس ، الضغط الملائم والتخفيف.

يمكن أن ينتج عن خيوط الغزل التي تزيد من تشديدها شعرة وتسقط بسهولة.

تفتح الذراع كبيرة ، تصطدم ببعضها البعض ، في حين تفتح الذراع صغيرة ، فإنها تطحن خيط الغزل.

إذا لم يكن راديان راحة اليد مؤهلًا ، فسيكون لف الخيوط المتجولة للخيوط غليظًا وغير متساوٍ في الكمية ، وحتى المنتجات المعيبة ستزيد من النهايات المكسورة.

من أجل الحفاظ على التشغيل الطبيعي للآلة وتقليل التآكل ، من الضروري تصحيح عملية المسح بانتظام.

تأثير قوة سحب خيوط الغزل على جودة العملية

لا تمثل قوة السحب نفسها مشكلة فنية ، ولكن يجب أخذها في الاعتبار عند تصميم خيط الغزل لمعايير عملية الرسم. إنه يرتبط بالعوامل التالية:

1) العلاقة بين قوة صياغة خيوط الغزل وصياغة خيوط الغزل المتعددة: عندما يكون عدد الصياغة مساوياً لـ 1 ، لا يوجد أي حركة نسبية بين الألياف ، وقوة الصياغة تساوي 0.

مع زيادة صياغة خيوط الغزل المتعددة ، تزداد قوة الصياغة بشكل حاد.

فيما بعد ، عندما يبدأ خيط خيوط الألياف في الانزلاق ، تزداد قوة الصياغة ببطء.

عندما تقترب الصياغة المتعددة من الحد الأقصى ، تصل قوة الصياغة إلى الحد الأقصى.

سيتغير الحد الأقصى لقوة الصياغة بعدد التغذية وقياس الأسطوانة والترتيب الكثيف لخيوط الخيوط واستقامة الألياف.

2) العلاقة بين قوة صياغة خيط الغزل وتطور التجوال. إذا كان تطور تجويف خيط الغزل كبيرًا ، تكون قوة صياغة خيط الغزل كبيرة أيضًا.

عندما تكون نسبة صياغة خيوط الغزل منخفضة ، تكون قوة الصياغة المتجولة ذات التقلبات المختلفة قريبة.

هذا لأنه عندما تكون نسبة صياغة خيوط الغزل كبيرة ، فإن تويست المتجولة لا تتأثر وتأثير الالتواء غير مهم.

3) العلاقة بين خيوط الغزل قوة السحب وخيط سحب الخيوط: عندما تكون مسافة السحب كبيرة ، يكون للتخفيض تأثير ضئيل.

إذا استمرت قوة الشد في التقلص ، تزداد قوة الشد تدريجياً. عندما تكون المسافة صغيرة بدرجة كافية ، ترتفع قوة الشد بشكل حاد.

هذا لأن نهاية بعض الألياف تمتد إلى الزردية الخلفية وتزيد من قوة السحب.

4) العلاقة بين قوة صياغة خيط الغزل وكثافة الشظية: إذا تم زيادة كثافة الشظية في منطقة صياغة خيط الغزل ، فإن قوة الصياغة تزداد وفقًا لذلك.

عندما يمر خيط الغزل عبر المجمع ، يزداد الاحتكاك بين خيوط الألياف أيضًا ، فكلما كانت فتحة التجميع أصغر كلما زادت قوة السحب.

5) العلاقة بين قوة صياغة خيط الغزل ودقة وطول واستقامة خيط خيط الألياف: عندما يكون خيط خيط الغزل رقيقًا وطويلًا ، تزداد قوة الصياغة بسبب الاحتكاك العالي المقاومة بين الألياف.

إذا كان خيط خيوط الألياف في حالة الشباك والتشابك ، قوة الاحتكاك أكبر وقوة السحب أكبر.

على العكس من ذلك ، كلما كانت خيوط خيوط الألياف مستقيمة ومتوازية ، كانت قوة السحب أصغر.

6) العلاقة مع الرطوبة النسبية لورشة العمل. عندما تزيد الرطوبة النسبية بنسبة 10 ٪ وزادت قوة الصياغة بنسبة 8 ٪ في حدود 35 ٪ -75 ٪ ، سيكون هناك رأس صلب عندما تكون الرطوبة النسبية عالية جدا.

ما سبق هو بعض الخبرة لشركتنا باستخدام ماكينة تجعيد الخيوط.

الاستخدام الصحيح لآلة تجعيد الخيوط الغزل هو جزء أساسي من هندسة النسيج. فقط من خلال الفهم العميق للدلالات المختلفة ، يمكننا استخدام آلات التجوال وتدوير المنتجات عالية الجودة بشكل أفضل.