الأخبار الصناعية

إذا لم يكن شفط الهواء في حالة تمشيط جيدًا ، يكون اضطراب تدفق الهواء في حالة تمزق ، والألياف الفوضوية الداخلية والألياف القصيرة في الشظية أكثر من ذلك ، وكانت مسافة السحب غير مناسبة ، وتكون التوازي مع استقامة الألياف ضعيفة ، والمساواة من الشظية رديئة ، ولا يمكن سحب الرصيف مما سيسبب سلبًا قصيرًا.

ينتج Roving عن عيوب غزل القطن في حالتين:

و1. فقط الخام ، أي تفاصيل أو تفاصيل ليست واضحة. والسبب في ذلك هو رسم عادة. في بعض الأحيان سوف تتشكل زهرة معلقة من متنقل. لكن من المؤكد أن هذا الموقف لا علاقة له بمساحة التجوال.

2. اتبع التفاصيل عن كثب وراء المقاطع الخشنة. يمكن أن يكون هذا الموقف متأكدًا: يجب أن تحدث المشكلة في منطقة الصياغة المتجولة ، والتي تنتج عمومًا عن ضعف دوران الملفين العلوي والسفلي.

الأسباب المحتملة لعيوب الغزل في حزم متنقلة:

1. تم العثور على نسبة عالية من الألياف القصيرة واستعادة الرطوبة غير المناسبة في المواد الخام ؛ توجد ألياف متعددة طويلة جدًا في المواد الخام للألياف الكيميائية ؛

2. يؤدي التنظيف والتمشيط إلى مزيد من الضرر للألياف ، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل نمو الألياف قصيرة الشظية الخام ، وضعف فصل الألياف والتوجه ، حزم الألياف والألياف العشوائية في الشظية الخام ؛

3. نظرًا للتصميم غير المعقول لعملية الصياغة ، مثل كمية السحب وقياس الأسطوانة وضغط الأسطوانة وتوزيع المسودة ورقم الدمج ، بالإضافة إلى التغذية المتداخلة للشرائط والاستخدام غير السليم لشريط الضغط أو الحالة السيئة والتوازي مع استقامة الألياف والتساوي في الشرائط الناضجة فقراء ، مما أدى إلى صياغة متنقلة لا يمكن الحفاظ عليها.

4. نظرًا لتصميم العملية غير المعقولة لمقياس الأسطوانة المتنقل ، ومقياس القراص ، وضغط الأسطوانة وتوزيع المسامير ، فإن مسامير التجويف ضعيفة ؛ دبوس العلوي هو مشوه وميل. حلقة الجلد صعبة للغاية ، القطر الداخلي غير متناسق ، السطح دهني ، مقعر أو مشوه بشكل خطير ، خاتم الجلد غير مرن للتدوير ، وتعمل الحلقات الجلدية العلوية والسفلية بأقطار مختلفة ؛ صغيرة جدا ، صلابة عالية جدا ، سطح أملس جدا ، مقعر خطير ، طبقة سميكة جدا أو غير مستوية ؛ دوران الأسطوانة أو لفة الحديد غير مرن ، سرعة متفاوتة ، موقف غير صحيح أو منحرف ؛ كتلة المباعدة الفاصلة مفقودة أو يساء استخدامها ؛

5. لا تكون عمليات التنظيف ، والتنقية ، والاندماج ، والشظايا الخشنة ، وممر الغزل ، نظيفة ، مما يؤدي إلى الالتصاق ، والتعليق ، واللف ، والتراكم ، والربط ؛

6. أجهزة التنظيف الدقيقة والمتماسكة والخشنة ليست فعالة ، مما يؤدي إلى تراكم المخمل القصير على الحزام المخملي ولوحة المخمل المراد ربطها بالشريط.

7. رطوبة استعادة الشظية الناضجة ودرجة الحرارة والرطوبة في المثانة المتجولة ليست مناسبة.

8. المفاصل شريط كتلة مخرطة ليست مؤهلة ، مثل رأس فرك اليد ورأس اللفة.

من أجل حل هذه المشكلة ، لأن الفسكوز النقي يتطلب درجة حرارة عالية ورطوبة ، والرطوبة ليست كافية ، والقسم الخام سهل للغاية لإنتاج مخملي ، إذا كان التنظيف الجهاز غير فعال ، يتم جلب القطيفة إلى الشظية ، وتشكيل عيوب غزل القطن حزمة. يجب أن تصل نسبة الرطوبة في القسم الخام إلى 75٪. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام طلاء النايلون للأسطوانة مفيد في تقليل التدفق.

بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان عيب خيوط حزمة القطن ملازمًا ، مثل الألياف الشظية العادية ، فهذه الفجوة الأسطوانية صغيرة ، والتوسيع المناسب يمكن القيام به.

آخر هو أنه إذا لم تكن هناك مشكلة في الشظية الخلفية ، فهناك مشكلة في إعدادات عملية التجوال ، وتكون قوة الجر أكبر من قوة التماسك ، مما يؤدي إلى ظاهرة عدم إمكانية فتح المسودة.

العوامل المؤثرة الأخرى: تعليق الزهور وجمع الزهور في منطقة مثلث Sirindoff ؛ مسافة كبيرة بين منفذ لوحة الغطاء الأمامي والسفلي لسيرين ، أضرار رديئة ونقل ملابس بطاقة العجين ؛ سحب شفط صغير ، لا يتم امتصاص المخمل القصير من الجلد المدبوغ بواسطة الجلد المدبوغ وإعادته إلى الشظية بواسطة الجلد المدبوغ ؛ لفائف أنبوب مائل ، هيكل شنقا الزهور. ضغوط سيئة من الروك. فصل صغير من المتجولين ، نقاط السحب المطابقة غير الصحيحة ، زهرة الجناح المغزل المعلقة ، الزهرة المخملية التي تم إحضارها ؛ تتغير درجة الحرارة والرطوبة بشكل كبير ، إلخ.

هناك العديد من أسباب عيوب الغزل في حزم القطن الصغيرة التي تنتجها متنقل. مع تعزيز صيانة المعدات وإدارة التشغيل الصارمة ، لا ينبغي إهمال عملية الاختيار. التحسين المعقول لمعلمات العملية هو ضمان جودة المنتج المستقر ، من أجل إنتاج مرضية للعملاء.